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陶粒濾料

發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 15:16:03 作者:未知
主要特點(diǎn):
1.顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內(nèi)部孔隙發(fā)達(dá),比表面積大,從而生物菌附著能力強(qiáng),繁殖快、掛膜效率高,低溫低濁條件下去除氨氮效果達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,工作周期長(zhǎng),周期產(chǎn)水量大,一般為500-1000m/m。
2.堆積比重輕,強(qiáng)度大,從而反沖洗能耗低,水頭損失小,清潔料水頭損失僅為150mm/m。
3.截污能力強(qiáng),一般位9-13kg/m。
 
物理性能:
項(xiàng)目
球狀,紅褐色,多微孔
 
單位
指標(biāo)
 
孔徑
 
0.15-39
視密度
g/cm3
0.9-1.2
堆積密度
T/m3
0.8-1.0
密度
g/cm3
3
破碎率
%
0.07
磨耗率
%
<3
表觀密度
g/cm3
2.02
堆積孔隙率
%
43
粒內(nèi)孔隙率
%
20
含泥量
%
0.13
灼燒減量
%
0.1
鹽酸可溶率
%
≤2
比表面積
cm/g
>1×104
氨氮去除率
%
65-90
混凝劑節(jié)約量
%
10-20
高錳酸鹽指數(shù)去除率
%
20-30
 
主要應(yīng)用:
在軋鋼廢水的處理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過(guò)濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后,再經(jīng)過(guò)冷卻而使循環(huán)使用。處理水的水質(zhì),要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統(tǒng)如下:
A.廢水~鐵皮坑,沉淀池,冷卻塔~循環(huán)使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔,循環(huán)使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過(guò)濾器~冷卻塔~循環(huán)使用。
有的工廠對(duì)熱軋廢水,先用鐵皮坑,將廢水中大部分氧化鐵皮和油經(jīng)沉淀分離之后,再
用壓力超高速生物陶粒過(guò)濾處理,處理后水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。
對(duì)于冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢水,一般先用調(diào)節(jié)池,去除水中的大部分浮油,然后采用
混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升,濁度200-40度,
使廢水在調(diào)節(jié)池停留30-60分鐘后,出水油含量約10毫克/升左右,經(jīng)采用混凝、浮選處理
后的流出水,油含量為10-30毫克/升,濁度為20-50度,若再經(jīng)二級(jí)處理,
可獲得水質(zhì)良好的處理水。
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